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小型单机除尘器

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单机布袋除尘器
单机布袋除尘器

单机布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统,在维护方面有一些特别需要注意的地方.单机布袋除尘器如果长期停用,采取保养措施,以防布袋受潮,板结和腐蚀,同时关闭除尘器所有进出口......


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产品简介 / Introduction


单机布袋除尘器
单机布袋除尘器的工作原理及用途
 
工作原理:含尘气体进入单机后,粉尘经过两级过滤,首先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。
单机布袋除尘器主要用途:适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘效率高达99.5%以上。
单机布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统,在维护方面有一些特别需要注意的地方。单机布袋除尘器如果长期停用,   采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。
单机布袋除尘器在使用的时候要保持整个除尘器的使用规范流程,用户需要注意对单机布袋除尘器的日常保养,有效关于使用,我们对单机布袋除尘器保养分为了以下8个步骤,请大家注意:
(1)除尘器再开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
(2)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,   向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
(3)单机布袋除尘器定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(4)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
(5)单机布袋除尘器储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
(6)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时   换。
(7)单机布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。
(8)单机布袋除尘器停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以单机布袋除尘器内的潮气和粉尘,   注意的是,在除尘器停止工作时,   反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
单机布袋除尘器停机时,如果停机时间短,不应为滤袋清灰,应注意除尘器的保温,如果停机时间长,则应为所有滤袋清灰,并利用引风机把袋式收尘器内的残留酸性气体   干净。
(1)单机布袋除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须   换或修补。
(2)除尘器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
(4)控制阀要由*人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
(5)锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。其防范措施有两种:
一种是采用旁路烟道,烟气不经单机布袋除尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到   温度时逐步关闭旁路风门,经单机布袋除尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道,锅炉启动前先向单机布袋除尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料表面附着一层粉尘。这样,防止烟气中的油雾直接同滤袋接触,避免对滤袋造成损害。
 
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