脉冲单机除尘器是在布袋除尘器的基础上，改善的新式脉冲布袋除尘器。为了进一步完善脉冲布袋除尘器，改后的脉冲单机除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、功能安稳、操作便利、滤袋寿命长、修理工作量小等长处。并且从结构上和脉冲阀上进行改革，处理了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

 

脉冲单机除尘器的长处比较机械振动，分室反吹和脉冲喷吹；前两者的清灰能力弱于脉冲喷吹的，较难清灰用后者适合；在相同的运用条件下，前两者的压力降常高于脉冲喷吹的；用前两种方法都要在滤袋停止过滤后才能清灰，只能用于间歇工作的除尘器，或添加一部分储备的除尘滤袋，分室轮番清灰，脉冲喷吹则不必定要在停止过滤时清灰，运用脉冲喷吹清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的气体，而前两者在含尘深度很高时则需添加预除尘器；机械振动清灰的运转维护费用较高，脉冲喷吹清灰体系需求有良好的高压气源，阀等部件要注意修理，分室反吹清灰体系结构较简单，运动部件不多，修理工作量较少；在机同的运用条件下，分室反吹的滤袋寿命经脉冲喷吹的长；脉冲喷吹布袋除尘器的长处是在处理气体量相同的情况下，它所需求的滤料面积比前两种的少得多，因而设备体积，分量，占地面积都相应的小得多，初投资也就少得多。因为脉冲喷吹布袋除尘器长处多，所以应用面日益扩展。

 

脉冲单机除尘器在运用过程中常呈现的问题主要为提高阀因压缩空气缺乏跳停和除尘器布袋破损两个常见问题，下面就给咱们剖析一下引起这两个常见问题呈现的原因。

 

提高阀因压缩空气缺乏跳停主要有两个原因

 

1.储气罐与提高阀之间的油水分离器因压缩空气脏形成滤芯阻塞；

 

2.提高阀长时间运转后，密封件磨损，形成压缩空气泄露，致使供气缺乏。

 

处理办法

 

1.添加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，能够换别的一套，对脏的这一套进行清洗；

 

2.除及时换提高阀密封件之外，还应采纳以下办法：提高阀供气压力调理在0．25～0．5MPa之间，确保每个提高阀都能够在规定的时间内动作，压力不宜过高，不然简单使气缸密封件老化，当漏气点增大时，能够恰当调高供气压力；确保油水分离器供油，供油速度不能太小，避免失油。别的，在提高气缸的阀杆处加必定量的润滑脂。

 

除尘器布袋破损主要原因

 

咱们通过对布袋取样进行化验，成果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在运用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm处，并且是从内部磨损开端破损的。确认其主要原因应该和反吹体系有关。一是反吹体系的喷嘴不正，形成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。