袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是决定捕集性能和运行状态的重要原因。

清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行深入了解，并进行一定的考查之后在确定。

清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是尽可能在滤袋上残留附着层，以确保有效清灰的最少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未完全清除就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成除尘滤袋堵塞和破损的原因。

振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。

脉冲清灰式：如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。清灰周期和清灰时间的影响清灰周期清灰时间设定较长时除尘设备处于高阻运行。

开始除尘作业时，阻力较低。如阻力过高：产生泄露；也会成为滤袋堵塞的原因；滤袋的使用寿命缩短。设定较短时除尘设备处于低阻运行。如阻力过低：滤袋的使用寿命缩短；经常处于离线状态，使过滤速度增大，设备总阻力增高。开始除尘作业时，阻力变化不大。如过短：除尘设备运行一段时间后，设备阻力居高不下。

本文相关词条解释

滤袋在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。　　

滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤滤袋整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤*高容污量、长过滤寿命、低压差材质：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）领环：不锈钢环、塑料环。2．毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）3．绝对精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。4．丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um特点：绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

除尘从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的 烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。