使用泄漏检测粉

过去和今天的许多工厂都花费时间手动检查每个过滤袋上的窟窿，孔洞和泄漏接缝，这些工作需要花费很长时间并且通常不准确。另外，除非清晰可见，否则系统中的结构性空气泄漏（例如焊缝裂纹和不合适的金属外壳盖）不能被检测到。

测试所有这些可能泄漏的更好方法是使用检漏粉末。泄漏检测粉末是廉价的，重量轻的荧光粉，直接注入袋式除尘器。由于粉末采用阻力最小的路径，示踪剂将在泄漏源周围累积以确定泄漏的位置及其严重程度。然后使用单色光来定位积聚粉末的区域。当发现泄漏时，荧光粉会在光线下发亮。一旦发现并修复泄漏，应以不同的颜色运行第二次测试，以确定是否所有泄漏都已消除。

应该注意的是应该使用包含不同颗粒尺寸的泄漏检测粉末以最小化织物渗透。这样可以确保所有泄漏将被发现，无论其大小如何，以便正确的泄漏识别。通常有四种颜色可以在不同程度上更好地工作，具体取决于应用和收集的灰尘。为每个特定应用选择合适的颜色非常重要。

维护和记录保存

正确的维护和记录保存在袋式除尘器的运行中起着至关重要的作用。收集到的信息可以帮助实施有效的预防性维护计划。检查，观察和维护的文件将有助于提升布袋除尘器的运行效率并防止工厂达到不合规状态。

需要监测和仔细记录的区域包括布袋除尘器运行、生产过程、粮食装载或燃料的变化。所有这些变量都会对布袋除尘器的性能产生重大影响。应监测并记录压降波动，清洗周期调整和排放水平。

记录保存包括定期记录的信息和记录在特定事件中的信息。应定期保存的记录包括跟踪布袋除尘器压降和入口温度的图表记录。系统图表记录应保持与当前的布袋除尘器数据相比较。系统运行报告可以在原始系统启动期间每小时保持一次以建立初始操作标准。系统运行一段时间后，其操作更为熟悉，这些报告可以减少到每班一到两次。事件记录保存在特定的时间，例如启动，关机，行李检查和故障期间。