HMC-400行喷脉冲除尘器是我公司消化吸收国外同类产品*技术经改进设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐拍滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的优点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装简易、维护方便（外滤式）、滤袋寿命长，广泛用于建材、冶金、电力、矿山、化工、煤炭、粮食、非金属矿超细粉加工等行业的非纤维性含尘气体净化处理系统，是当前环保设备的理想设备。

 

HMC-400行喷脉冲除尘器构造及工作原理

 

（一）、HMC-400行喷脉冲除尘器结构

 

　　主要由一下部分组成：

 

　　1. 箱体：包括滤袋室、净气室、花板、滤袋、滤袋框架、检修门（箱体设计耐压为±5000pa）。

 

　　2. 出风系统：包括风机连接管、风机、风机配用电动机。

 

　　3. 喷吹系统：包括分气包、脉冲阀、喷吹管、文氏管、程序控制仪。

 

　　4. 进气和排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式（A型）；另一种为敞开法拉式（B型）。

 

（二）、工作原理

 

　　含尘气体由进气口进入灰斗经容积式分离后进入滤袋室（或通过敞开法兰口直接进入滤袋室），较粗颗粒落入灰斗或灰仓，含尘气体透过滤袋过滤为净化气体后进入净气室，再经净气室排气口由风机排出。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋式除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰时由脉冲程序控制仪定时按程序启动各脉冲阀，使分气包内的压缩空气（气压0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称二次风），通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落积附在滤袋外表面上的粉尘，达到清灰的目的。

 

三、 选型

 

　　（一）、型号说明

 

　　HMC-400行喷脉冲除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格，每种规格分为两种安装形式，一满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：

 

（二）、选型参数及选型原则

 

　　1.除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值，并考虑一定的富余量查技术性能表，其相应的技术的参数，即为所需要的收尘器型号。

 

　　2.表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.3~1.5倍。

 

　　3.压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该设备的大耗气量。

 

（三）、设备外形及基础：

 

　　1.见附图

 

 

　　2.我公司还可以根据用户场地情况设计符合用户外形的除尘器。

 

（四）、安装须知：

 

　　1.除尘器设备如安装在室外露天场所，顶部需搭建雨篷，但须留有足够的检修空间，顶部1.5m为抽带空间。

 

　　2.设备的保温，由用户根据现场条件自己负责。

 

　　3.本公司配套供应的滤料为双覆膜涤纶针刺毡，耐温≤120℃，如用户有特殊要求，可另议。

 

　　4.本公司可配套供应的灰斗锁风卸灰装置为重锤式翻板阀，若用户需新星卸灰阀或其他设备，可另议。

 

　　5.除尘器（A型）立柱的高度，可随用户的要求加长或缩短，如无要求，则按本说明书尺寸供货。

 

　　6.脉冲程序控制仪的电源及输出线，卸灰装置的供配电及除尘器的各种配线，除尘器的照明均由用户自理，本公司不负责供应。

 

　　7.本公司常年提供各种备品，配件。