在制药厂车间的生产过程中，糖衣车间的糖衣包装，会散发滑石粉尘，影响车间内员工的人身健康和空气质量，严重时大量粉尘的累积可能会引起爆炸，影响生产，因此含尘空气经过收集后还需净化处理才允许排入大气。由于收集到的滑石粉尘粒径较小在0.5~1.0μm之间，而且其中还含有_的药用成分，需回收利用，而制药车间除尘器对1.0μm的粉尘，除尘效率高达99%，过滤效果好，外形尺寸小，运行稳定而被医药厂广泛的应用在车间除尘中。制药车间除尘器还被广泛的应用在化工、食品、烟草、冶金、机械、建材、实验室等行业的物料破碎、筛分、碾磨、皮带输送、料仓、包装等工序的含尘气体净化及物料回收。
催化燃烧设备是典型的气固催化反应，其本质是活性氧深度氧化。在催化燃烧设备过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加快反应进程。在催化燃烧设备的帮助下，有机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并被氧化分解成CO2和H2氧，同时释放出大量热能，从而达到去除废气中有害物质的方法。在将有机废气开展催化燃烧装置的全过程中,有机废气尽管道由离心风机送进换热器,将有机废气产品所_的起燃溫度,再根据金属催化剂床层使之点燃,因为金属催化剂的存有,产品的起燃溫度约为250-300℃,它远低于直接燃烧法的燃烧温度650-8σ0℃。因此，能量消耗比直接燃烧法低得多。
其结构特点： 催化燃烧设备设计原理，用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操生产流程及应用领域:该吸咐萃取-储热式催化燃烧装置机器设备(RCO)是由3个模块吸附器构成,可一起开展吸咐实际操作也可单独开展吸咐实际操作,把风大量、较低浓度的的工业废气萃取成小总流量、高浓的工业废气。
